Антиоксидантный термоэлектрический нагревательный элемент SPK MoSi2

Резистивный нагревательный элемент MoSi2 является высокотемпературостойким и антиоксидантным нагревательным элементом на основе дисилицида молибдена. При использовании в высокотемпературной окислительной атмосфере на поверхности образуется светлая и плотная кварцевая (SiO2) стеклянная пленка, которая защищает внутренний слой кремний-молибденовой проволоки от окисления, поэтому элемент кремний-молибденовой проволоки обладает уникальной стойкостью к высокотемпературному окислению.

Элемент MoSi2 совместим с автоматической системой электропитания, что позволяет не только получать точную постоянную температуру, но и автоматически регулировать температуру по кривой в соответствии с реальными потребностями производственного процесса. Он широко применяется в областях обороны страны, машиностроения, металлургии, легкой химической промышленности, керамики, полупроводниковой техники, аналитических и испытательных работ, научных исследований и стал электронагревательным элементом различных электропечей и печей. Тоннельные печи, роликовые печи, стекольные печи, вакуумные печи, муфельные печи, плавильные печи и различные нагревательные устройства удобны, безопасны и надежны.

Физические свойства нагревательных элементов MoSi2

Предосторожности при использовании элементов MoSi2

1. Нагревательные элементы MoSi2 не следует использовать в температурном диапазоне от 400 °C до 700 °C. В таких неблагоприятных условиях элементы будут окисляться при низких температурах, что приведет к их повреждению.

2. Нагревательные элементы из MoSi2 подходят для использования в воздухе и нейтральной атмосфере. Редуцирующая атмосфера, такая как водород, повреждает защитный слой, а пар хлора и серы непосредственно повреждает элементы.

3. Нагревательные элементы из MoSi2 размягчаются при высокой температуре (выше 1500 °C) и являются твердыми и хрупкими при низкой температуре. Чтобы избежать напряжений при изменении температуры и облегчить расширение и сжатие элементов, лучше использовать метод свободной вертикальной подвески. Снятие и замена подвешенных элементов также более удобна, и можно производить теплообмен не дожидаясь охлаждения печи.